В реальном процессе маркировки пневматической маркирующей машины будут возникать различные проблемы по разным причинам. Как определить причину проблемы, как решить проблему качества, является очень важной частью управления производственными процессами.
Во -первых, чтобы сделать маркировку качества проверки, проверить качество маркировки. Инспекция качества обработанных частей очень важна, в целом может использовать метод визуального осмотра, визуальный осмотр - это персонал в соответствии с их собственным опытом работы по инспекции маркировки.
Во -вторых, проверка завершается, затем, конечно, в соответствии с феноменоном анализа причин, анализом причин низкого качества, а затем в соответствии с пневматической маркирующей машиной, чтобы проверить части один за другим, чтобы увидеть, не растет ли пневматическая маркирующая машина, фокусирующая зеркало или детали.
В -третьих, то есть укреплять управление пневматической маркирующей машиной, в процессе маркировки, чтобы часто обнаружить давление маркировки, чтобы гарантировать, что давление маркировки стабильно, и часто проверяют головку пневматической маркировки. Второе - укрепление тока управления, чтобы избежать колебаний напряжения питания и действий перегрузки пневматической маркировки, вызванного перегревом тока. В это время толщина заготовки и энергия обработки должны быть обнаружены, чтобы избежать перегрузки маркировки.
Вообще говоря, его можно обобщить как выбор материалов маркировки, выбор пневматического маркирующего оборудования, выбор мощности и другие три аспекта, которые влияют на эффект пневматической маркировки. Таким образом, мы можем начать с этих трех точек, выберите правильную пневматическую маркирующую машину, и правильный материал для обработки является основным фактором для обеспечения нормальной маркировки.
Пост времени: апрель-17-2023
