В реальном процессе маркировки пневматической маркировочной машины возникают различные проблемы по разным причинам.Как определить причину проблемы, как решить проблему качества, является очень важной частью управления производственным процессом.
Во-первых, чтобы провести проверку качества маркировки, проверьте качество маркировки.Проверка качества обрабатываемых деталей очень важна, обычно можно использовать метод визуального контроля, визуальный осмотр проводится персоналом в соответствии с их собственным опытом работы по проверке маркировки продукции.
Во-вторых, проверка завершается, затем, конечно, в соответствии с анализом причин явления, анализом причин плохого качества, а затем в соответствии с пневматической маркировочной машиной, чтобы проверить детали одну за другой, чтобы увидеть, работает ли пневматическая Фокусирующее зеркало маркировочной машины или детали не закреплены.
В-третьих, чтобы усилить управление пневматической маркировочной машиной, в процессе маркировки часто обнаруживать давление маркировки, обеспечивать стабильность давления маркировки и часто проверять пневматическую маркировочную головку.Во-вторых, необходимо усилить контроль тока, чтобы избежать колебаний напряжения источника питания и перегрузки пневматической маркировки, вызванной перегревом тока.В это время необходимо определить толщину заготовки и энергию обработки, чтобы избежать перегрузки маркировки.
Вообще говоря, это можно резюмировать как выбор маркировочных материалов, выбор пневматического маркировочного оборудования, выбор мощности и другие три аспекта, которые влияют на эффект пневматической маркировки.Таким образом, мы можем начать с этих трех пунктов: выбрать правильную пневматическую маркировочную машину и правильные обрабатывающие материалы, которые являются основным фактором для обеспечения нормальной маркировки.
Время публикации: 17 апреля 2023 г.
